隔爆產品是目前防爆場所應用較為廣泛的防爆型式，有些產品會在隔爆外殼上安裝透明件，如流量計、壓力變送器、隔爆燈具，隔爆電器中的觀察窗等。

那么，透明件的選型和設計有哪些要點呢？

一、透明件材質選用

1、玻璃透明件：

這是目前市場最常用的隔爆產品透明件，性能穩定，可靠，耐高溫，透光性好。主要常用的玻璃透明件為鋼化玻璃，在認證時要做熱劇變試驗驗證透明件的性能。鋼化玻璃優點多，但也有其缺點，批量生產時，由于受力較大、受熱不均或內部雜質顆粒尺寸控制失當等原因，會發生自爆的可能性。所以一般大批量透明件到貨后，為避免自爆現象影響成品生產，阿凡提客戶最好放置半月后在進行生產，保證成品質量。

2、塑料透明件：

近年來，企業為降低產品設計成本，透明件選用了塑料材質，此類材質的透明件要滿足光老化試驗、表面靜電試驗。

（1）光老化試驗：六根按標準制作的樣塊，在一個模擬太陽光系統的房間不循環曝光，持續1000h-1025h，光照后的樣品彎曲強度為光照前的50%以上，且不允許超過三根的試驗棒斷裂。

（2）表面電阻試驗：按標準要求提供的試驗件用蒸餾水擦凈，再用異丙基乙醇清洗，干燥前再用蒸餾水清洗，置于標準要求的環境下24h。在試驗件的兩極間施加（500±10）V的電壓，持續（65±5）s。測量的表面絕緣電阻≤10⁹Ω。

備注：

1）表面涂防靜電漆：此種方式對于產品長期使用不利，由于靜電漆在實際使用時，時間長會脫落，所以建議每隔3~6月再次涂一次。

2）固定式產品可在殼體設置警告：潛在靜電電荷危險。見使用說明書，說明書中注明：透明件擦拭時請用濕抹布。

（3）塑料透明件設計要點：

1）透光率：加工時，材料中摻入0.3%或0.4%的閃光粉，光效達到70%-80%。

2）注塑機臺：選用180~250噸的，縮水現象不會很明顯。

3）過靜水壓：背面加加強筋，厚度不能超過壁厚的0.6（超過后縮水嚴重）。透明件下方加豎條加強筋，至少8個螺釘固定，才能通過1.5MPa靜水壓。

4）緊固件：用Q235鍍藍鋅，成本比選用304材質降低一半。

 

二、透明件的裝配

1、襯墊式安裝：

殼體與透明件之間安裝襯墊，材質應是金屬或金屬包覆的可壓縮的不燃性材料制成。襯墊最好選用純銅（紫銅）退火的材質，屬于比較好的一種材質。透明件另一側加橡膠墊，防止金屬壓緊元件在壓緊透明件過程中產生的機械應力損壞透明件，起到緩沖作用。

2、粘接式安裝：

通過粘接劑將透明件與外殼相接部分進行膠粘。

（1）透明件直接與隔爆外殼粘接，兩者構成不可分割的組件。

（2）透明件粘接到一個金屬框架內，與其構成粘接結合面，兩者組成一個可更換的整體，這樣既降低損壞粘接面的概率又便于后期維護更換。

對于粘接裝配構成的結合面，產品的密封性可以保證，但時間久后，會影響粘接劑與隔爆外殼間的粘接力，所以，此種裝配方式還要采用一定的輔助壓緊透明件措施，如框架壓緊或金屬螺紋壓圈等，粘接結合面也要滿足標準要求。

三、小結

隔爆設備上的透明件作為隔爆外殼的重要組成部分，在結構設計、安裝及應用中，要嚴格按標準，選用質量高及性能好的材質、膠粘劑等，以保證隔爆外殼的整體防爆性能。